随着工业制造特别是金属加工行业的高速发展，CNC数控机床、车床、铣床等设备在高强度运行中会持续释放大量油雾和油烟颗粒。这些颗粒不仅对车间空气质量造成污染，还会腐蚀设备、影响产品精度，甚至危害操作人员的健康。为了帮助企业有效解决油雾污染问题，实现清洁生产与环保达标，我司自主研发的静电油雾收集器应运而生。

该设备主要针对机加工过程中产生的油性雾化颗粒进行收集与回收，采用先进的静电捕集技术，通过高压静电场将空气中的油雾颗粒高效吸附在集电极上，实现油雾净化与油液回收的双重功能。静电吸附过程中不使用耗材，不产生二次污染，整套系统结构紧凑、运行稳定、节能高效，是现代机加工企业实现绿色环保转型的重要设备之一。

静电油雾收集器的内部结构设计科学，空气首先通过蜂窝式金属过滤网，进行初级的机械分离，拦截较大颗粒物；其后，细小、轻柔的雾状颗粒进入静电净化区，在强电场作用下被迅速吸附在集电极板表面，清洁后的空气再通过排气通道排出，有效保障车间空气质量。整个过程高效且连续，适用于各种强度的加工环境。

在产品使用成本方面，本设备充分体现了“节约可持续”的设计理念。所有核心组件包括金属滤网和静电模块均可拆卸清洗并重复使用，不需要频繁更换滤芯，避免了使用一次性耗材带来的费用与环保压力。用户仅需定期对集电极板进行清洗，便可保持设备的高效运行，大幅降低了维护成本，提升了长期使用的性价比。

同时，设备在结构设计上充分考虑车间空间利用与安装便捷性，整机外形紧凑轻巧，安装灵活，既可固定于机床顶部，也可搭配管道进行集中收集。模块化设计使得清洗与维修更为便捷，减少停机时间，提高工作效率。

值得一提的是，静电油雾收集器还配备了低噪音风机系统，设备运行时噪音控制在 ≤72dB（A）以内，不仅有助于降低噪音污染，还为操作人员提供了更加舒适安静的工作环境。此外，系统内置回油管路，可将吸附下来的油液重新回流至指定容器，实现资源的再利用，避免浪费，进一步强化了设备的环保属性。

该产品严格按照**JB/T 12907-2016《工业油雾净化装置》**行业标准设计制造，从安全性、净化效率、可靠性等多个维度均达到先进水平，适用于数控加工中心、车床、磨床、铣床、钻床等各种使用油性冷却液的加工场景，广泛服务于汽车制造、航空航天、精密零部件加工等行业。

综上所述，静电油雾收集器不仅具备出色的净化性能，更以其低维护成本、环保节能设计、运行稳定性和出色的用户体验，成为机加工行业不可或缺的环保利器。我们致力于通过高品质的产品与专业的服务，为客户提供清洁、健康、可持续的生产环境解决方案。